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起重電機專業生産廠家無錫宏達2022年6月15日訊 籠型電機修理時未裝兩端蓋之前，繞組對機殼絕緣良好。裝上後，絕緣電阻降低。這種現象可判斷故障發生在繞組的兩端部。造成絕緣電阻降低的原因，可能是漆包線上漆膜有局部碰破或繞線模偏大使繞組端部伸出較長。因端蓋罩上後，端蓋內壁靠近或接觸故障點，所以使繞組絕緣電阻降低。
要排除這種故障，首先應判斷故障在電機哪一端。
判斷方法是：先裝一頭端蓋，用500V絕緣電阻表測繞組的絕緣電阻，如很低，則說明這端繞組有故障存在。然後，拆下這頭端蓋，再裝上另一頭端蓋，測量繞組的絕緣電阻，如也低，則說明另一端也有故障存在。在拆、裝端蓋的過程中，轉子可不裝。
確定故障端後，一般對繞組端部稍微整形一下，並塗些絕緣漆即可，如未解決問題，則可在繞組端部外側容易與端蓋內側接觸處墊上一層薄膜青殼紙，故障一般可消除。
定子繞組槽內接地，一般多發生在槽口。由于槽絕緣紙在槽口墊偏、損壞，或在槽口因下線、劃線不慎，將漆包線放到槽絕緣紙的下面，或在打入槽楔時將槽絕緣紙擠破，因而造成接地故障。
對于這種故障，首先要判定電機绕组是否受潮，如果是受潮就对電機进行烘烤，结果无效，则判断为有接地故障。
尋找接地點的方法有如下幾點：
1、仔细检查引出线和槽子两端，发现引出线完好，槽子两端槽口绝缘均无损坏，電機内外很干净，各处无灰尘及油污，这说明接地点在槽内。
2、解开定子绕组的Y型连接点，分别测量各相对地绝缘电阻，查出有接地故障的相。
3、用一台单相调压器，其输出端的相线接到有接地故障相的一端引出线上，零线接電機机壳，然后将调压器从零开始升压，至槽内冒烟，这是立即将调压器输出电压将为零并切断电源，冒烟处就是接地点。整个操作过程都要注意安全，要将電機放在一块绝缘垫上，切断电源前人身不能接触電機。
处理方法是：把有接地槽的槽楔小心去除，然后将電機放入烘箱内加热，烘软绕组，然后仔细将槽内线匝取出，检查各导线绝缘。绝缘被破坏的要涂漆、烘干，然后重新在槽内放置槽绝缘纸，再将所取出的线匝放入槽内，打入槽楔，绕组浸漆、烘干。
如發現漆包線已被燒斷，要將兩根斷線頭分別拉到繞組的端部，然後找一根線徑相同的漆包線放入槽內，在繞組兩端部接線。接頭要絞合錫焊、塗漆、烘幹，再套上絕緣套管。捆紮端部時，要注意捆紮接頭。
定子绕组匝间短路故障，一般是通过测量三相绕组的直流电阻来判断的。但容量较大的電機定子绕组直流电阻很小，加上仪表精度及测量误差等关系的影响，不易得出正确的判断，但可以采用如下办法来判断。
不分解電機，用一台容量适当的单相自耦调压器，从零开始逐步升压，向其中一相通入低压交流电。同时，用一只钳形电流表测量电流，使电流上升到電機额定电流的1/3左右。然后停止升压，用万用表分别测量其它两相感应电压，如果某一相有匝间短路故障，它的感应电压就比另一相低。然后调换一相通电，用同样的方法测量其它两相的感应电压。根据感应电压是否相同，可判断出是否有匝间短路故障。定子匝间短路故障，在维修中一般需要更换電機绕组。
笼型转子断条后，一般是空载运行正常，但一加上负载，電機转速就降低，定子电流增大，電機振动，温度增高，并且会伴有不正常的噪声。负荷愈大，断条愈多，上述现象愈严重。
判斷是否斷條的方法如下：
1、通电法：用一台容量适当的单相调压器，向電機一相绕组通入低压交流电。调压器从零开始慢慢升压，同时用钳形电流表测量电流，使电流上升到電機额定电流的1/2左右时，停止升压。然后用手慢慢转动电动机的转轴，观察钳形电流表的指针。如果指针不动或微微摆动，表明转子完好，如果指针周期性摆动，而且摆动幅度较大，则表明转子鼠笼条有断条故障。
2、替代法：就是找一个与这台電機同机座号，同铁心号的電機转子，替换安装在这台有故障的電機上。带相同负载试车，上述故障全部消除。从而证明这台電機的转子鼠笼条确有问题。
绕线型電機并头套之间击穿短路后，一般都会将线头烧掉一段，修理时可采用接长的方法，具体做法如下：
用1-2支250W紅外線燈泡局部加熱軟化轉子端部放炮處，清除銅沫子，然後將燒壞的（扁）銅線線頭稍微彎出（以便于焊接爲宜）。接長導線可采用銀焊或者錫焊。焊接時注意保護繞組，以免燒壞（可用濕的石棉布（繩）保護）。焊後挫平焊疤。將銅線修整平直後，外纏一層玻璃絲帶，塗上絕緣漆，用紅外線燈泡烘幹。導線放到原來的位置時，下墊一層薄膜青殼紙，然後剪掉銅線多余的部分，套入並頭套，錫焊。最後在修理處塗漆，烘幹即可。並頭套應用銅片按原尺寸制作，制作前應將銅片搪錫。
有并头套的電機，容量比较大，拆、装都较困难，上述方法适合现场修理。
一般都要先烘软绕组再拆线。但较大容量的電機，烘软和拆线都较困难，故可采用下述方法拆除旧绕组：
用一把扁鏟，將繞組的一端鏟除，切口與槽口齊平。繞組的另一端用鐵皮剪刀剪開，然後用一根粗細適合的銅棒將槽中的漆包線沖出，最後清槽。如果銅棒合適，操作方法正確，每槽中的導線可一起沖出。在使用扁鏟時，要小心謹慎，切勿鏟壞定子鐵心。
用上述方法拆线时，可省去拆前的烘软工序，节省时间，节约电能，且拆起来比较省力。但这种方法适用于容量为7.5KW以下的电动机，因小電機或微電機的机壳小，使用扁铲不便操作。
直流電機或者转子是绕线式電機更新电刷，当刷握与换向器表面垂直时，研磨电刷的方法是：在换向器的表面上铺一张砂纸，手握相同型号的新电刷沿换向器轴向往复摩擦，电刷的被磨面很快会被磨出与换向器表面相吻合的弧面来。先用较粗的砂纸，后用细砂纸。研磨时，手握电刷要正，来回运动都要沿换向器的轴线方向，不能偏斜，往复行程不要太长。要注意防止电刷粉进入电枢及换向器沟槽内。磨好后，将电刷装入刷握，起动電機空载运行几分钟后，取出各电刷检查，接触面一般要占总面积的80%以上才行，否则，要重新研磨直到合格为止。
当電機的刷握与换向器表面不垂直时，宜采用下述方法：将砂纸铺在平面上，手握电刷按刷握的倾斜角度磨出一个斜面。然后将电刷装进刷握，用手转动電機转子，这样就会在电刷的斜面上磨出光亮点，然后用砂纸打磨光亮点（也可用刀子刮）。打磨后，再将电刷装进刷握，用手转动電機转子，同样又会被磨出亮斑，面积比第一次大。如此进行几次，电刷的接触面会愈来愈大，逐渐形成弧形。打磨亮斑时，每次不要打磨得太多，特别是到最后一次，一定要小心，只要用细砂纸稍微擦一下即可。如擦多了，接触面反而会变小。经实践证明用这种方法研磨倾斜的电刷，时间快，效果好。
具體方法和步驟如下：
1、先用乙醇或汽油反复洗净需补涂处。
2、将三元尼龙乙醇溶液加热成透明液体，用小毛刷沾此液体薄薄的涂在磨损处，对于磨损量稍大的，可适当延长加热时间使溶液稠一点再涂。一般需涂几次，达到要求的厚度为止，第一次涂后，需放置3分钟左右，自行晾干，到不粘手时便可涂第二次。
3、涂后干涸，可用加热的方法（温度不超过80℃，时间为0.5-1小时），也可让其自然干涸（室温20℃时，放在通风处36小时左右）。
4、磨损量在0.10mm以内的，涂好干涸后，便可使用。磨损量大于0.10mm的，为保证電機装配时，定、转子的同心度，涂后还需要进行车削加工。车削加工时（若原用轴承外圈和内圈尺寸均在其公差范围内），对修复端盖轴承室可按P6加工，如修复轴颈，则可按r6加工。
涂好的尼龙溶液待完全干涸后，即具有足够的附差力和硬度，完全能够保证電機装配时的要求。
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